Bitumen

Vorteile

Bitumen eignet sich besonders gut für die Herstellung von Dachbahnen wegen

   * seines thermoplastischen Verhaltens (unter Wärmeeinwirkung verformbar)
   * seiner guten Haftfähigkeit
   * seiner Wasserdichtigkeit

Gewinnung/Bitumensorten

Quelle:www.chids.de

Bitumen ist ein Erdölprodukt. Es entsteht bei der Destillation von Rohöl. Wird das Bitumen unter normalem, atmosphärischem Druck hergestellt, spricht man von Destillationbitumen. Destillationsbitumen werden im Straßenbau eingesetzt und mit dem Buchstaben B und einer nachfolgenden Zahl, z.B. B5 bis B200 gekennzeichnet. (Details siehe dazu unter Prüfverfahren).

Wird in Destillationsbitumen Luft eingeblasen, verändern sich die Materialeigenschaften und man spricht von geblasenem Bitumen oder Oxidationsbitumen. Durch die Veränderung der Eigenschaften entsteht ein Bitumen, das relativ hart ist und einen hohen Erweichungspunkt hat und hierduch steildachgeeignet ist. Es wird durch zwei Zahlen gekennzeichnet, z.B. 115/15. (Details siehe dazu unter Prüfverfahren).

Hochvakuumbitumen (HVB) entsteht, wenn weitere ölige Bestandteile unter Vakuum vom Destillationsbitumen abdestilliert werden. Dieses Bitumen ist glashart. Es wird zur Herstellung von Gussasphalt verwendet. Hierzu wird eine Mischung von Hochvakuumbitumen und Sand verwendet.

Unter Polymerbitumen versteht man ein Gemisch von Destillationsbitumen und Kunststoff.

sonstige Erdölprodukte

Bitumenemulsionen und Bitumenlösungen sind kalte Flüssigbitumen. Sie werden eingesetzt, um Staub zu binden und die Haftung nachfolgender Lagen zu verbessern.

Die Emulsion ist eine Mischung von Bitumen und Wasser mit Hilfe von Emulgatoren. Emulsionen können auf feuchten Untergründen aufgetragen werden. Der Einsatz in Kellerräumen ist ungefährlich. Bitumenemulsionen erkennt man daran, dass sie geruchslos sind und bei der Verarbeitung braun gefärbt sind. Nach dem Ablüften weicht die braune Farbe der schwarzen Farbe durch das Verdunsten von Wasser und Emulgator.
Eine lösungsmittelhaltiges Flüssigbitumen besteht aus Bitumen und Benzin als Lösungsmittel. Es benötigt zur Verarbeitung einen trockenen Untergrund. Bei der Verarbeitung in nicht gut belüfteten Räumen (z.B. Keller) kann sich ein explosionsfähiges Gemisch bilden. Die Gase, die beim Ablüften entstehen, sind schwerer als Luft und sammeln sich am Boden. Bitumenlösungen sind an ihrem typischen Benzingeruch zu erkennen.

Im Bereich des Bautenschutz werden überwiegend Verschnittbitumen zu faserhaltigen Bitumen-Spachtelmassen und Dickbeschichtungen, verarbeitet. Diese dienen vorwiegend der Abdichtung von Gebäudebereichen die drückendem oder nicht drückendem Grundwasser ausgesetzt sind.

Prüfverfahren

Die folgenden Prüfverfahren werden zur Qualitätskontrolle von Bitumen angewandt.

Penetration

Auf eine Bitumenprobe wirkt für 5 Sek. eine 100 g schwere Prüfnadel bei einer Temperatur von 20° ein. Die Eindringtiefe der Nadel in die Bitumenprobe in 1/10 mm ergibt die Penetration.

Ring-Kugel Versuch

|

|Eine Bitumenprobe, die in einen Prüfring von ca 2 cm eingefüllt worden ist und die mit einer kleinen Kugel belastet wird, wird in ein Eintauchbad gesetzt, das langsam erwärmt wird. Gemessen wird die Temperatur, wenn die das Bitumen durch das Gewicht der Kugel 24.5 mm durchhängt.

Duktilität

Gemessen wird die Streckbarkeit einer Bitumenprobe bei einer vorgegebenen Temperatur

Kennzeichnung

Der nachfolgenden Tabelle können die für Destillations- und Oxidationsbitumen üblichen Prüfverfahren und die daraus resultierende Kennzeichnung entnommen werden.

Bitumensorte	Prüfverfahren	Kennzeichnung
Destillationsbitumen	Penetration	B10, B20 bis B200 Die Zahl ist die Eindringtiefe in 1/10 mm
Oxidationsbitumen	Penetration und Ring-Kugel	100/75 o.ä. Die erste Zahl gibt die Temperatur aus dem Ring-Kugel Versuch an. die zweite ist das Ergebnis der Penetrationprüfung.
Anmerkung: Für steile Dächer sind Bitumen mit hohem Erweichungspunkt und großer Härte zu verwenden (z.B. 115/15)

Bei Bitumen mit der Kennzeichnung 115/15 handelt es sich also um Oxidationsbitumen mit einer Penetration von 1.5 mm und einem Erweichnungstemperatur von 115°

Links